“垂直上量”如何实现？媒体探访赛力斯汽车智慧工厂揭秘
近期，伴随着AITO问界新M7大定数量破10万台，AITO问界M9盲订数量超过3万台等火爆数据，AITO问界已成为新能源汽车行业现象级产品。而产品热销的背后是AITO问界对用户需求的洞察与满足，也标志着市场及消费者对AITO问界智能化水平及赛力斯汽车智能制造水平的认可。最近，不少知名媒体再次走进赛力斯汽车智慧工厂，近距离了解工厂领先制造工艺与严苛品控标准后，对其高质量交付实力给予了高度评价与认可。
赛力斯汽车智慧工厂根据国际领先标准及工业互联网要求，拥有冲压、焊装、涂装、总装等车间，以数字化、智能化、物联网为核心，采用先进的制造运营管理系统及制造工艺流程，以实时在线的响应方式，快速精准地进行规模化定制生产。同时，工厂执行严格的品控标准，有超过1000台机器人协同运作，关键工序100%自动化生产，实现“柔性化、透明化、自动化、互联化、智能化”造车，兼得生产效率与产品品质。
在整车制造过程中，依托智能化产线，工厂实现全过程的质量自动防错、监控、拦截、追溯，保证每道工序都100%合格才进入下一道工序，否则自动停机。而在整车下线后，工厂还通过自主研发的自动化检测技术，对整车400多项功能、4000多个信号交互进行自动化测试，测试数据实时上云，实现“一车一体检报告”，保证出厂的每一台车都100%合格，让用户买的放心、用的安心。
赛力斯汽车智慧工厂副总经理李兴旺表示，“作为整车链带头企业之一，赛力斯汽车具备20年整车制造积淀以及优秀的供应链管理能力，以精品供应链体系为整车实力托底，不仅与华为跨界合作，共同深度构建智能汽车产业链，还与多家头部企业达成战略合作，确保高标准、高质量要求的产品能够落地。”
值得一提的是，AITO问界新M7已陆续在武汉、合肥、重庆、深圳、广州、杭州、长沙等多个城市开启了规模交付，高效的交付效率和稳定的产品品质，收获了用户的广泛认可和好评。好口碑的背后离不开赛力斯汽车在造车、交付及售后服务等环节的用心和全力以赴。要知道，一款新车从正式下线到产量破万需要经历6个月左右的爬坡期，而赛力斯汽车和华为联手将这个时间压缩到了两个月，用赛力斯汽车AITO问界BU CPO王平的话说：“别的车企是爬坡上量，赛力斯汽车是垂直上量，并且是高质量。”
通过此次深入工厂车间探访，媒体对赛力斯汽车的领先智造实力有了更具象的认识，也了解到了赛力斯汽车对于高质量交付有足够底气的原因所在。相信，在赛力斯汽车智慧工厂严苛的检测标准以及出色的生产效率下，能够保证每一辆AITO问界新M7高品质交付，为每一位用户带来更卓越的出行体验。
